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PE管材的包装运输的注意事项

　随着科学技术的发展越来越好，慢慢发明了一种新型管材PE管材，相比之前的管材适应的温度变高了，可以应用于热水输送了，而且没有添加所谓的重金属盐稳定剂，不会对水产生污染，正因为拥有很多的优点，逐渐被各行各业应用，但是在包装、运输以及储存的时候是很重要的，那我们在这些方面需要注意哪些事项呢？

　　1、运输

　　在进行PE管材运输的时候应避免剧烈撞击、抛摔、日晒或暴晒及受力变形、拖擦及尖锐硬物划伤，还要避免油污和化学品的污染。

　　2、包装

　　产品的包装按双方商定进行；包装的时候可多个管件一同包装或单个包装以防止损坏和污染，一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，包装箱内应有内衬袋。

　　3、储存

　　应储存在地面平整、通风良好、干燥、清洁并保持良好消防的库房内，远离热源，并防止阳光直接照射，远离油污和化学品。PE管材应堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。存放应保持通风，不得露天存放，防止长时间库存，遵循先进先出原则。

PE聚乙烯管常见问题

　PE聚乙烯管像其他的产品设备一样，在生产过程中或者使用过程中总会出现一些质量问题，一般是由于其设备或者原材料出现的问题所导致的，当然还是有别的原因所引起的问题，不能一概而论。下面我们就来讲一讲该产品常见的十种问题。

　　1、管材表面出现波纹

　　原因：1、冷却不充分；2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低几节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　2、表面麻点（主要是内壁）

　　原因：1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净；3、局部温度过高，导致其老化。

　　解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。

　　3、表面凹坑

　　原因：1、原料潮、气泡；2、定径套水量不均。

解决方法：1、原料烘干；2、调整水量或更换定径套。

PE聚乙烯管的热熔对接步骤

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。

　　1、用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

　　2、将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

　　3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

　　4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。

　　5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

　　6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

PE管材的检测标准

　PE管材是否符合使用要求，作为专业的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢？

　　1、质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。

　　2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。

　　3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。

　　4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa，看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，包破压力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，则应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。